Um layout industrial otimizado é a forma como os maquinários, equipamentos e produtos são distribuídos na fábrica a fim de potencializar a produção fabril, na medida que otimiza o fluxo de pessoas, produtos e informações. Além disso, vale salientar que o layout não é uma exclusividade das grandes empresas. As fábricas que desejam manter sua competitividade no mercado e garantir uma produtividade satisfatória e adequada devem implementá-lo . Portanto, a eficiência produtiva de uma fábrica está totalmente vinculada ao layout industrial dela. Já que, quando bem feito e planejado, o bom layout é capaz de reduzir custos e aumentar a produção fabril.
Caso você já tenha uma fábrica operando, mas que apresenta dificuldades como a desorganização do estoque, processos extensos e demorados, produtividade abaixo da demanda e transmissão de informações relativas ao processo fabril, sua fábrica precisa otimizar o layout industrial, a partir de um relayout. Dessa forma, é possível expandir a produção fabril sem a necessidade de adquirir um novo espaço para isso. Quer entender mais sobre a importância de otimizar o layout industrial da sua fábrica e como isso pode te beneficiar? Continue com a gente!
Quais são os principais pontos a se reestruturar para se aumentar a eficiência da sua fábrica?
A circulação de pessoas, o armazenamento, a distância entre as máquinas, a movimentação de materiais e a segurança são os fatores mais importantes que determinam a escolha do layout ideal para potencializar a produção da sua fábrica. Essa análise reduz gargalos que estejam desacelerando a produção e otimiza o gasto de tempo e de espaço.
É possível escolher o layout mais adequado à realidade do seu negócio, de modo a expandir a produção de maneira satisfatória, através da identificação dos agentes que atrasam o processo produtivo e do impacto deles na produção. Ademais, a reformulação do funcionamento da fábrica deve passar também pelos funcionários envolvidos, construindo uma cultura organizacional e estratégica.
Qual a contribuição de cada fator na potencialização da produção da fábrica?
- Circulação de pessoas
É essencial um planejamento para que os funcionários envolvidos na linha de produção da fábrica se movam de forma inteligente e organizada. Evitando, assim, deslocamentos desnecessários que podem comprometer a fluidez do funcionamento da fábrica. Aqui também se insere a necessidade de promover a adoção de uma cultura organizacional, citada anteriormente. Tal prática tem como objetivo a manutenção de práticas saudáveis para o ambiente fabril e para as pessoas que ali circulam.
- Armazenamento e circulação de materiais/produtos
O crucial é a atenção da equipe com a organização, delimitando ambientes específicos para guardar com segurança tanto o produto final quanto ferramentas e maquinários. Essa medida, além de assegurar que não haja prejuízo decorrente de possíveis danos causados aos materiais, evita que o local se torne desordenado e impróprio para o desenvolvimento das atividades produtivas.
Ademais, é preciso planejar o transporte de material e do produto final, a fim de tornar adequado ao espaço que se tem e promover segurança.
- Maquinário e layout
Deve-se ajustar o maquinário à realidade do seu negócio, logo recorrer à aquisição de novos equipamentos, dados os anseios e as ambições do produtor, é uma forma de se aproveitar melhor o espaço que se tem. Um exemplo é a decisão de um produtor de refrigerantes de adquirir uma máquina envasadora mais eficiente e com maior capacidade produtiva, em vez da utilização de um número maior de máquinas menos eficientes.
A disposição (layout) do maquinário também é um ponto de atenção, pois, mesmo que se tenha um espaço dimensionalmente limitado, a estruturação de um ambiente otimizado, inteligente e com uma lógica que favoreça a fluidez dos processos leva à expansão certa da produção.
Quais são os principais tipos de layout utilizados na indústria?
Tem-se, em geral, quatro tipos principais de layout, cada um voltado para uma finalidade diferente. Primeiramente, tem-se o layout físico posicional, em que as pessoas e o maquinário se posicionam em torno do espaço em que será feito o produto final. Logo, sendo ideal para mercadorias de grande porte.
Segundamente, o layout físico funcional divide o maquinário e as pessoas em áreas, cada uma com uma função diferente. Isso permite uma produção variada e flexível. Ademais, há o layout funcional linear, provavelmente o mais conhecido, que é baseado na formação de uma linha de produção. Nesse modelo, posiciona-se o maquinário em fila, um ao lado do outro, focando em agilidade e repetição.
Por fim, o layout físico celular, que se baseia numa mistura dos últimos dois tipos de layout citados anteriormente, propiciando flexibilidade aliada à agilidade.
Entende-se, pois, a necessidade e a importância da implementação de um layout industrial bem organizado e bem planejado. Especialmente, quando tem-se o foco de potencializar a produção da fábrica e, assim, conseguir atender toda a demanda, aumentando, consequentemente, os lucros da empresa. O processo de realização de um layout industrial bem feito envolve o balanceamento de linhas, ou seja, a adequação dos maquinários à sua capacidade produtiva máxima, visando maximizar a produção fabril.
Dessa forma, pode-se concluir que o serviço de layout industrial é essencial para uma empresa que precisa melhorar os fluxos produtivos e que tem movimentação desnecessária de mão de obra e de produtos, atrasando o processo produtivo. Ficou interessado no assunto e quer entender como a Mult pode te ajudar? Confira o case de uma fábrica de produtos de limpeza, na qual a Mult teve participação importantíssima para a sua estruturação.
Texto escrito por: Marcela Amaral e Marcos Pompeu